有的操作員由于沒有經(jīng)驗,往往不知道PG光學研磨該注意些什么,等到產(chǎn)品報廢之后才發(fā)現(xiàn)很多的不合理,帶來很多的麻煩。這里臺進精密模具給大家匯總了PG光學研磨要注意的細節(jié)。 PG光學研磨要注意的細節(jié) ? 一、PG光學研磨加工前的準備 1)熟悉被加工工件的加工程序和編程原點。 2)X,Y方向拉表結果不大于2um/100mm。 3)調節(jié)樣圖,使樣圖的基準線和投影儀基準線重合。 4)調節(jié)磨頭上下行程,使行程的上下限超過工件10mm。 二、PG光學研磨加工要求 1)進行首件加工前,必須經(jīng)過程序檢查(試走程序)、軌跡檢查、單程序段試切及作尺寸檢查等步驟,選擇合適的進給量。(精加工可選1mm/min,粗加工可選3mm/min) 2)在加工時,必須正確輸入程序,不得擅自更改程序。 3)PG光學研磨加工時,半精加工每刀進給量為8um,精加工為2um。 4)PG光學研磨加工過程中操作者應隨時監(jiān)視顯示裝置,發(fā)現(xiàn)報警信號時,應及時停車排除故障。 5)PG光學研磨加工中不得隨意打開控制系統(tǒng)或中斷計算機。 6)零件加工完后,應將程序登記、保管、以備再用。 7)關機前把原點坐標記錄下來。 8)本工序是關鍵加工工序,所加工的工件經(jīng)自檢合格后,必須送檢驗專檢。 三、PG光學研磨砂輪與工件的裝夾 1)選用合適的砂輪,不能碰撞砂輪。對硬度超過HRC65的鋼料選用金鋼石砂輪,硬度在HRC65以下的鋼料選用CBN砂輪。 2)一般選用直徑大的砂輪,磨直徑小的沖針時,可選用小砂輪。 3)超精密加工時,檢查砂輪的圓角半徑,然后寫入補償參數(shù)表。 4)工件裝夾應牢固可靠,注意避免在工作中刀具與工作或刀具與工作臺發(fā)生干涉。 |