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東莞臺(tái)進(jìn)精密模具教你如何確定精密PG光學(xué)曲線磨床加工時(shí)間
東莞臺(tái)進(jìn)精密模具教你如何確定精密PG光學(xué)曲線磨床加工時(shí)間

        Pg光學(xué)曲線研磨加工在技術(shù)方面有一個(gè)很大的進(jìn)步,這個(gè)進(jìn)步就是PG光學(xué)曲線研磨加工技術(shù),它就是在原有的技術(shù)方面得到的提升,因此就是說(shuō)這個(gè)研磨加工有一個(gè)很大的進(jìn)步。那這個(gè)技術(shù)在優(yōu)勢(shì)方面應(yīng)該也是比較突出的吧。但是也是存在缺陷的。具體的內(nèi)容我們現(xiàn)在就來(lái)看一下吧。


pg光學(xué)曲線研磨

 

        還是先來(lái)講一下pg光學(xué)曲線研磨加工的優(yōu)勢(shì)內(nèi)容吧。Pg光學(xué)研磨的優(yōu)勢(shì)就是加工的精度就是個(gè)更加的精細(xì),還有就是使用的壽命就是更加的長(zhǎng)了,還有就是在產(chǎn)品的質(zhì)量方面也是有所提升,這也是pg加工技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要的體現(xiàn),再來(lái)就是它的缺陷方面的問(wèn)題就是會(huì)帶有棱角粗的,而且它研磨劑有時(shí)候又會(huì)造成二次細(xì)微劃痕,還有就是這個(gè)設(shè)備的程序就是有點(diǎn)復(fù)雜,這些就是它的缺陷方面的問(wèn)題。


        想要確定PG光學(xué)曲線研磨加工時(shí)間,首先要知道一個(gè)道理,那就是研磨的時(shí)間和研磨速度是密切相關(guān)的,同研磨中工件路程成正比。研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不僅加工精度得不到提升,還會(huì)因過(guò)熱變形喪失精度,并降低研磨效率。實(shí)踐表明研磨初始階段,工件誤差和光潔度改善速度相對(duì)比較快,越往后就越慢。


pg光學(xué)曲線研磨

 

        由曲線研磨原理分析,我們了解到,由于工件初期的粗糙度和幾何形狀誤差,導(dǎo)致工件與研具接觸面積小,使磨粒壓下較深,隨著時(shí)間的增加,磨粒越來(lái)越淺,工件表面磨粒增多,幾何形狀誤差變小、表面光潔度改善較快。誤差消除后,工件與磨粒接觸較多,此時(shí)磨粒下深度淺,切削厚度趨于均勻。研磨時(shí)間越長(zhǎng),工件橫截面磨粒就越多,工件精度改善就越慢。


        本司實(shí)力雄厚,技術(shù)精湛,可做¢0.02線-¢0.07線慢走絲,尺寸公差±0.001mm、同軸度0.0015以內(nèi)、真圓度0.001mm、表面粗度Ra0.05。(美國(guó)MOORE穆?tīng)枖?shù)控坐標(biāo)磨加工工作范圍610×280,可加工內(nèi)外圓孔、方孔、異形孔,加工精度為±0.002mm以內(nèi),配有進(jìn)口精密檢測(cè)儀器,保證其優(yōu)秀的出廠精度。配合周邊精密測(cè)量?jī)x器,公差±0.001mm。


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