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如今，隨著慢走絲相對(duì)于快走絲的種種優(yōu)勢(shì)被人們逐漸發(fā)現(xiàn)及認(rèn)識(shí)，加工高精度零件時(shí)慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。  

電火花線切割按切割速度可分為快走絲和慢走絲，由于快走絲所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25~2.5微米范圍內(nèi)，而慢走絲可達(dá)Ra＝0。16微米，且慢走絲切割機(jī)的固定誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲好，所以加工高精度零件時(shí)慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。  

由于慢走絲是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)的予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度，但電火花線切割的斷絲卻成為這些優(yōu)勢(shì)的障礙，解決此問(wèn)題十分必要。  

斷絲機(jī)理：  

一般認(rèn)為斷絲主要是由于電火花放電集中引起電極絲溫度過(guò)高而熔斷，這點(diǎn)與檢測(cè)到的斷絲先兆是一致的。因此從熱傳導(dǎo)理論研究電極絲的溫度分布成為研究斷絲機(jī)理的主要途徑。研究結(jié)果表明：斷絲前的熱載荷超過(guò)平均值；脈沖寬度和絲徑大小對(duì)絲溫的影響大；熱對(duì)流系數(shù)對(duì)絲溫的影響大，沖液的狀態(tài)對(duì)避免斷絲十分重要；焦耳熱和絲振的作用可以相對(duì)忽略。  對(duì)于等能量脈沖電流電源，研究表明斷絲有兩個(gè)重要先兆：1，火花放電頻率短時(shí)間內(nèi)突然上升，由于放電頻率過(guò)高使電極絲局部溫度過(guò)高，進(jìn)而導(dǎo)致斷絲；2，正?；鸹◣茁氏陆?，異?；鸹◣茁手饾u上升也是斷絲的先兆。由于絲損上升，電極絲變細(xì)最終被拉斷。K.P.Rajurkar等指出加工過(guò)程中工件厚度的突變是引起放電集中的主要原因之一。因此需要在線檢測(cè)工件厚度的變化，調(diào)整相應(yīng)的工藝參數(shù)，控制電極絲的進(jìn)給速度和放電頻率，在不斷絲的情況下得到較佳的切割速度。  

由于斷絲先兆持續(xù)時(shí)間短，防斷絲的實(shí)時(shí)控制較高，因此控制參數(shù)的選擇十分重要。在線切割加工中，脈沖間隔放大，會(huì)使放電間隙電蝕產(chǎn)物排除的時(shí)間增加，能有效改善放電集中現(xiàn)象，使斷絲發(fā)生的機(jī)會(huì)大大降低，因此脈沖間隔成為防斷控制的首選控制參數(shù)。 

以上就是慢走絲線切割斷絲現(xiàn)象及對(duì)策的相關(guān)內(nèi)同，希望能幫到有需要了解的朋友，在慢走絲線切割加工過(guò)程中能有有效避免斷絲，提升加工工件質(zhì)量，東莞臺(tái)進(jìn)精密模具，專業(yè)沙迪克油割慢走絲加工廠家，嚴(yán)格按照慢走絲油割加工進(jìn)行切割操作時(shí)所需工作的環(huán)境進(jìn)行加工操作，加工出來(lái)的工件精度高、壽命長(zhǎng)，品質(zhì)保證，采用全進(jìn)口加工和檢測(cè)設(shè)備，技術(shù)實(shí)力雄厚，歡迎新老顧客來(lái)電垂詢或者登錄臺(tái)進(jìn)逛官網(wǎng)www.dgtj168.com查看