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東莞臺進(jìn)精密淺析五金沖壓模具作業(yè)的七大特點
東莞臺進(jìn)精密淺析五金沖壓模具作業(yè)的七大特點

五金沖壓模具可根據(jù)不同的產(chǎn)品特點及需求設(shè)計相應(yīng)的模具,不同的模具結(jié)構(gòu)功能也不同,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不一樣,今天小編給大家講講五金沖壓模具作業(yè)的特點。

 

1、生產(chǎn)效率高單位時間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

    

2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正,使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時也利于產(chǎn)品的維修、更換。

    

3、材料利用率高通過不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。

    

4、材料不需加熱一般情況下,在進(jìn)行沖壓作業(yè)時,材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設(shè)備和場地占用,還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

    

5、沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響,沖件表面組織緊密,硬度及耐磨性增加,沖件的強度和剛性也有所提高。

    

6、適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容,尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件,或非金屬材料零件的加工成形,五金沖壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。

   

7、操作簡單,工人勞動強度低產(chǎn)品的成形過程及基本質(zhì)量大多由模具和沖壓設(shè)備來保證,操作時的基本動作都是一樣的,而且不受產(chǎn)品復(fù)雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術(shù)要求,經(jīng)短期的崗位培訓(xùn),即可上崗操作。

 

東莞臺進(jìn)精密模具專業(yè)五金沖壓模具制造及精密模具加工,沙迪克油割慢走絲加工、jg坐標(biāo)磨加工、pg光學(xué)研磨加工,采用全進(jìn)口加工和檢測設(shè)備,技術(shù)實力雄厚,是世界500強企業(yè)指定供應(yīng)商。歡迎新老客戶來電垂詢或者登錄臺進(jìn)精密模具官網(wǎng)www.dgtj168.com查看!
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