1: 加工條件使用不當(dāng)
對策: 修改加工條件參數(shù),減弱加工條件再加工
2: 噴水狀態(tài)不佳 對策: 檢查高壓噴水是否打開
3: 開合導(dǎo)絲器太臟,導(dǎo)電塊線槽太深
對策: 清洗導(dǎo)絲器,導(dǎo)電塊要移位(導(dǎo)電塊放電50個(gè)小時(shí)要移位)
4: 下機(jī)頭導(dǎo)絲輪沒有轉(zhuǎn)動 對策: 在加工前要檢查下導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動是否順暢,如太臟需要清洗
5 : 噴嘴間隙調(diào)整不良 對策: 噴嘴如貼太近也會引起斷線,應(yīng)調(diào)整到恰當(dāng)位置,(要求是0.1MM)
6 : 加工速度慢 對策: 檢查導(dǎo)電線是否有斷, 導(dǎo)絲器, 導(dǎo)電塊, 噴嘴是否磨損或太臟, 離子度和 噴水是否正常 |
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