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jg坐標(biāo)磨床的主要加工工藝
jg坐標(biāo)磨床的主要加工工藝
 jg坐標(biāo)磨床的主要加工工藝:

    (1)坐標(biāo)精度要求高的孔系的磨削加工,如級進(jìn)模中凸模板、凹模板及固定板、卸料板等關(guān)鍵零件中圓孔、異形孔等關(guān)鍵孔系的加工,工件最高硬度不受限制,最高孔距精度可達(dá)0.002um。
 
    (2)二維輪廓的精密磨削加工,如冷沖模的型腔、沖頭的精密加工,沖頭切口模的加工(線切割和曲線磨無法完成),各種形狀的中高硬度凸輪的高效加工。
 
    (3)三維輪廓的加工,如葉片的磨削、球面(凹或凸)的磨削。
 
    (4)球面、錐面、錐孔、方孔、圓弧槽、直槽等異性面的磨削,肩格面及平面的精密磨削。
 
    (5)在一次裝夾的條件下完成模具的精密銑削和精密磨削,消除二次裝夾誤差,適用于精密冷沖模、精密注塑模、精密壓鑄模、精鍛模的加工。
 
    (6)采用金剛石砂輪對硬質(zhì)合金材料、陶瓷材料進(jìn)行精密磨削。
 
    (7)可以磨削直徑0.8mm以上的小孔,使用自旋工作臺可以磨削直徑300~400mm的高精度低粗糙值的大孔及母線為曲線的回轉(zhuǎn)體零件
 
    (8)可以高速銑削高精度的三維復(fù)雜電極。

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