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東莞市臺(tái)進(jìn)精密科技有限公司
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臺(tái)進(jìn)教您提高油割慢走絲線切割加工工件精度的有效途徑

文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:東莞市臺(tái)進(jìn)精密科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2017-07-17
      加工工件的精度包括表面粗糙度、形狀位置精度和尺寸精度。油割慢走絲加工工件精度難于控制的是表面粗糙度和形狀精度。影響其因素很多,工件的材質(zhì)、厚度、形狀(等厚、變厚)、硬度(是否淬火或者淬火硬度高低)、加工方式(密著式、半開放式、全開放式)、工件的裝夾和定位方式、水壓、水介質(zhì)、走絲速度、絲的張力以及切入方式(內(nèi)切入、表面切入)等,都會(huì)對(duì)線切割加工工件精度產(chǎn)生不同程度的影響。因此為了得到理想的加工精度,除了合理選擇放電加工條件各參數(shù)外。加工工藝方法至關(guān)重要、那么,如果提高油割慢走絲線切割加工工件精度呢?

    加工是頻繁斷線和工件變形,是影響油割慢走絲加工工件精度的主要原因。因此,避免短線、克服和彌補(bǔ)工件切割時(shí)的變形是解決油割慢走絲線切割加工工件精度的有效途徑。


油割慢走絲加工


    1、減少斷絲,改善表面質(zhì)量

    許多操作者在選擇加工條件時(shí),為了減少斷線,盡量放低放電能量,這樣加工效率會(huì)明顯江都,以犧牲效率來換取不斷線的方法顯然是不可取的。其實(shí)斷線的主要原因是多方面的,我們應(yīng)該是根據(jù)不同的原因去采取不同的措施,不能單一而論。有了判斷的一句,但究竟怎樣去調(diào)整參數(shù),修改什么參數(shù),修改什么不是簡(jiǎn)單一句話能說出來的,只有在實(shí)際中多摸索,勤總結(jié),才能找到達(dá)到最佳加工效果和工件表面質(zhì)量的參數(shù)。

    2、改進(jìn)工藝,減少和客服變形,保證精度

    金屬材料在經(jīng)過鍛造,熱處理淬火,鉆,銑,刨和磨等切削加工后,工件材料內(nèi)部存有殘余應(yīng)力,線切割去除大面積金屬會(huì)使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡收到破壞,從而會(huì)引起工件在加工中的變形,影響零件的油割慢走絲加工精度和表面質(zhì)量,在切割時(shí)還有可能開裂。為了減少和客服變形,可以采取一些工藝方法。


    東莞臺(tái)進(jìn)精密模具專注高精密零部件加工15年,在油割慢走絲加工方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和精湛的技術(shù),精度可達(dá)±0.001mm,品質(zhì)保證,不斷絲不變形,公司是世界500強(qiáng)企業(yè)指定供應(yīng)商,合作客戶1000家,歡迎新老客戶來電咨詢或登錄www.dgtj168.com查看。

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