2、硬塊、顆粒;負(fù)極單個(gè)小片上顆粒不多于3點(diǎn),且單個(gè)顆粒斑點(diǎn)面積在0.5mm2以?xún)?nèi)判定為良品;顆粒超過(guò)3點(diǎn),或單個(gè)硬塊、顆粒面積超過(guò)0.5mm2判定為不合格品報(bào)廢處理;
3、毛刺;手感有明顯鋸齒狀毛刺判定為不合格品,按不良品改裁處理。
4、極片寬度±0.3mm內(nèi)判定為良品;±0.3mm以上判定為為不合格品,按不良品改裁處理。
5、極耳位破損但不影響極耳焊接的判定良品;無(wú)法焊接的可用刀片把粉料刮去2~3mm,鉚接上負(fù)極耳判定為不良品轉(zhuǎn)下工序;還無(wú)法焊接則定為不合格品,按不良品改裁處理。
6、負(fù)極高溫膠:高溫膠未完全包住鎳帶或高溫膠尺寸不合乎工藝要求的,將高溫膠用刀片去掉再人工補(bǔ)纏一圈高溫膠判定為良品轉(zhuǎn)入下工序。
7、極耳外露長(zhǎng)度超出標(biāo)準(zhǔn)上限的用剪刀剪去相應(yīng)長(zhǎng)度的鎳帶后將高溫膠用刀片劃出相應(yīng)寬度的鎳帶后判定為良品轉(zhuǎn)入下工序;極耳外露長(zhǎng)度超出標(biāo)準(zhǔn)下限的撕掉鎳帶重新焊接,參考第5 項(xiàng)進(jìn)行判定和處理。
8、鎳帶露出高溫膠長(zhǎng)度超出標(biāo)準(zhǔn)上限的用剪刀剪去相應(yīng)長(zhǎng)度的鎳帶可按良品轉(zhuǎn)下工序;鎳帶露出高溫膠長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)下限0.5mm的撕掉鎳帶重新焊接,參考第5 條進(jìn)行判定和處理。
9、壓片亮邊:輕微亮邊的部位長(zhǎng)度不超過(guò)15 cm ,寬度不超過(guò)1mm的判定為良品下拉;寬度大于1且小于3mm的判定為不合格品,按不良品改裁處理,亮邊寬度大于3mm的屬報(bào)廢處理。
10、其它片料:有陰陽(yáng)面、露銅、劃傷、破損的一律報(bào)廢。
11、不良品改裁操作:不良品改裁極片根據(jù)正極片不良品的數(shù)量和尺寸改裁。以適配正極片為原則。
二、特別注意事項(xiàng)
1、不良極片要及時(shí)分選出來(lái),標(biāo)識(shí)清楚不良原因,由品質(zhì)確認(rèn)。 2、不良品的配對(duì)原則:不良品的正、負(fù)極片優(yōu)先組合使用。
3、以上未涉及事項(xiàng)或生產(chǎn)、品質(zhì)判定意見(jiàn)有分歧時(shí),由工藝判定極片合格與否。
以上就是電池負(fù)極極片不良判定及處理的相關(guān)內(nèi)容,希望能幫到有需要了解的朋友。電池極片可以選擇東莞臺(tái)進(jìn)精密模具,專(zhuān)業(yè)的鋰電池、動(dòng)力電池極耳極片模具制造廠家,一流的進(jìn)口加工和檢測(cè)設(shè)備,歡迎新老顧客來(lái)電垂詢(xún)或者登錄臺(tái)進(jìn)官網(wǎng)www.dgtj168.com查看!
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