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臺進精密為您介紹沙迪克鏡面放電加工性能因素

文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞市臺進精密科技有限公司 發(fā)表時間:2017-10-17
  



沙迪克鏡面放電加工是金屬切削加工的最高境界,也是提高機械部件壽命的有效手段。鏡面是機械切削的加工,能清晰倒影出物品影響的金屬表面。

 

無論用何種金屬加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工后的表面粗糙度,過去稱為表面光潔度。國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。 

 

影響沙迪克鏡面放電加工的因素:

 

1.組織不均勻度:即顯微偏析的影響。措施是必須掌握好出鋼后的澆注技術和鋼錠的結晶質量;充分鍛造,以保證致密度;均熱化處理或ESR。                                                   

 

2.硬度:高硬度有利于鏡面拋光。熱處理后的表面滲碳或脫碳導致表面質量惡化,影響拋光性能。                                

 

3.拋光技術:要避免拋光過程中表面接觸應力過高。否則較軟的基體會被沖蝕,使碳化物游離出來,隨后在鋼材表面留下缺陷。

 

4. 鋼材冶金質量:不得采用易削鋼。采用VAD、VAR、ESR等工藝,可提高鋼的純凈度,從而提高拋光性能。   

 

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