1.精密慢走絲加工前要清理干凈工作臺(tái)面和工作箱內(nèi)的廢料、雜質(zhì)，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。

2.檢查確認(rèn)工作液是否足夠，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。

3.無人加工或精密加工時(shí)，應(yīng)檢查確認(rèn)電極絲余量是否充分、足夠，若不足時(shí)應(yīng)更換。

4.檢查確認(rèn)廢絲桶內(nèi)廢絲量有多少，超過1/2時(shí)必須及時(shí)清理。

5.檢查過濾器入口壓力是否正常，壓縮空氣供給壓力是否正常。

6.檢查極間線是否有污損，東莞慢走絲加工松脫或斷裂，并確認(rèn)移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，極間線是否有干涉現(xiàn)象。

7.檢查導(dǎo)電塊磨損情況，磨損時(shí)應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置，有臟污時(shí)要清洗干凈。

8.精密慢走絲加工檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有跳動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整。

9.檢查電極絲是否垂直，加工前應(yīng)先校直電極絲的垂直度。

10.檢查下導(dǎo)向裝置是否松動(dòng)、上側(cè)導(dǎo)向裝置開合是否順暢到位。

11.檢查噴嘴有無缺損；下噴嘴是否低于工作臺(tái)面0.05～0.1mm。

12.檢查確認(rèn)相關(guān)開關(guān)、按鍵是否靈敏有效。

13.檢查確認(rèn)機(jī)床運(yùn)作是否正常。

14.精密慢走絲加工時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?，F(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)，等待處理。
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