東莞臺(tái)進(jìn)精密模具在經(jīng)營慢走絲加工切削處理的流程中,總結(jié)了很多年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),對(duì)于處理流程中所產(chǎn)生的形狀改變問題及碰到的難題,整理了一些處理方法:
1、事先在未加工零件的合適位置用鉆孔機(jī)或電火焰成形機(jī)處理好半徑為1.0到1.5毫米之間的穿線孔,穿線小洞中心和凸模邊沿線間的導(dǎo)進(jìn)切削線段大小選擇5到10毫米。
2、凸出來的模型的邊沿線和沒有處理過零件的邊沿寬度必須至少確保在未處理零件厚度的五分之一。
3、為后面步驟切削預(yù)先留出的相連部位應(yīng)該選取在接近零件沒有處理的中心位子,寬度選擇3到4毫米。
做好上面幾點(diǎn),就能有效的避免慢走絲加工過程中出現(xiàn)問題,加工出更好的產(chǎn)品,東莞臺(tái)進(jìn)精密模具專業(yè)沙迪克油割慢走絲加工、jg坐標(biāo)磨加工、pg光學(xué)研磨加工,采用全進(jìn)口加工和檢測設(shè)備,技術(shù)實(shí)力雄厚,是世界500強(qiáng)企業(yè)指定供應(yīng)商。歡迎新老客戶來電垂詢或者登錄臺(tái)進(jìn)精密模具官網(wǎng)www.dgtj168.com查看!
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