13年專注精密模具制造商
總公司：東莞臺進(jìn)
分公司：嘉興臺進(jìn)
駱小姐135 3267 1670
黃先生136 8620 8187
總公司：東莞臺進(jìn)
分公司：嘉興臺進(jìn)
駱小姐135 3267 1670
黃先生136 8620 8187
很多人都知道在五金沖壓模具生產(chǎn)中需要對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，并且仔細(xì)檢查，才能提高模具壽命，從而提高生產(chǎn)效率。那么接下來我們主要了解五金沖壓連續(xù)模的四大維護(hù)注意事項。
一、凸凹模的維護(hù) 1、凸凹模拆卸時，應(yīng)留意模具原有的狀況，以便后續(xù)裝模時方便復(fù)原;有加墊或者移位的，要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。 2、更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢，并試插與凹模間隙是否均勻;更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻。 3、針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊片達(dá)到所需要的長度，應(yīng)檢查凸模有效長度是否足夠。更換已斷凸模要查明原因，同時要檢查相對應(yīng)的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。 4、組裝凸模時，要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠，有壓塊的要檢查是否留有活動余量。組裝凹模應(yīng)水平置入，再用平鐵塊置入凹模面上，用銅棒將其輕敲到位，切不可斜置強(qiáng)力敲入，凹模底部要倒角。裝好后要檢查凹模面是否與模面相平。 5、凸模凹模以及模芯組裝完畢后，要對照料帶做必要檢查，各部位是否裝錯或裝反，檢查凹模和凹模墊塊是否裝反，落料孔是否堵塞，新?lián)Q零件是否需要偷料，需要偷料的是否足夠，模具需要鎖緊部位是否鎖緊。 6、注意做脫料板螺絲的鎖緊確認(rèn)，鎖緊時應(yīng)從內(nèi)至外，平衡用力，交叉鎖緊，不可先鎖緊某一個螺絲，再鎖緊另一個螺絲，以免造成脫料板傾斜，導(dǎo)致凸模斷裂或模具精度降低。 二、脫料板的維護(hù) 1、脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起，再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時，應(yīng)檢查模具內(nèi)是否清理干凈，鎖緊螺絲是否全部拆卸，是否應(yīng)卡料引起的模具損傷，查明原因再做相應(yīng)處理，切不可盲目處置。 2、組裝脫料板時，先將凸模和脫料板清理干凈，在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入處加潤滑油，將其平穩(wěn)放入，再用雙手壓到位，并反復(fù)幾次。如太緊，應(yīng)查明原因(導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向是否正常，各部位是否有損傷，新?lián)Q凸模是否能順利過脫料板，位置是否正確)，再做相應(yīng)處理。 3、固定板有壓塊的，要檢查脫料背板上讓位是否足夠。脫料板與凹模間的材料接觸面，長時間沖壓產(chǎn)生壓痕，當(dāng)壓痕嚴(yán)重時，會影響材料的壓制精度，造成產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等，需對脫料鑲塊和脫料板進(jìn)行維修或重新研磨。 4、等高套筒應(yīng)作精度檢查，它不等高時會導(dǎo)致脫料板傾斜，其精密導(dǎo)向平穩(wěn)彈壓功能將遭到破壞，須加以維護(hù)。 三、模具間隙的調(diào)整
2、間隙小時，斷面較少，間隙大時，斷面較多且毛邊較大，以移位的方式來獲得合理的間隙。調(diào)整好后，應(yīng)作適當(dāng)記錄，也可在凹模邊作記號等，以便后續(xù)維護(hù)作業(yè)。 3、日常生產(chǎn)應(yīng)注意收集保存原始的模具較佳狀況時的料帶，如后續(xù)生產(chǎn)不順暢或模具產(chǎn)生變異時，可作為模具檢修的參考。 4、另外，輔助系統(tǒng)如頂料銷是否磨損，是否能頂料，導(dǎo)正釘及襯套是否已磨損，應(yīng)注意檢查并維護(hù)。 四、導(dǎo)向部位檢查
2、導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度降低，模具的各個部位就會出現(xiàn)問題，必須作適當(dāng)保養(yǎng)以及定期的更換。檢查導(dǎo)料件的精度，若導(dǎo)正釘磨損，已失去應(yīng)有的料帶導(dǎo)正精度及功能，必須進(jìn)行更換。檢查脫料彈簧和頂料彈簧的狀況，看是否斷裂或長時間使用雖未斷裂，但已疲勞失去原有的力度，必須作定期的維護(hù)更換，否則，會對模具造成傷害或生產(chǎn)不順暢。 |
咨詢熱線13532671670/13686208187
總公司：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)廈聯(lián)路3號3號樓
聯(lián)系人：13532671670/駱小姐
聯(lián)系人：13686208187/黃先生
