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隨著模具行業(yè)的快速發(fā)展，在沖壓加工中沖切毛刺的增大最快時(shí)期，模具維護(hù)周期是由毛刺的高度決定。相應(yīng)地，可以設(shè)定恰當(dāng)?shù)臎_切間隙為前提，通過(guò)觀(guān)察沖切加工部位可在一定程度上對(duì)模具壽命進(jìn)行判斷。

眾所周知，作為解決毛刺的措施可采用使角度變鈍的方法。凸模、凹模的模具材料按照SKS→SKD→粉末高速鋼→硬質(zhì)合金的順序，模具壽命逐漸增長(zhǎng)。

東莞臺(tái)進(jìn)模具公司原材料 采用KD20、CD650、EF-10、SLD、DC53、ASP60，性能穩(wěn)定，使用壽命達(dá)5年以上，線(xiàn)切割耗材采用原裝日本SODICK，GF方案電極絲，常用細(xì)線(xiàn)Φ0.15~Φ0.03mm，保證良好的加工精度和表面光潔度，壽命是其他公司的3倍以上。

即使采用的是相同材質(zhì)，當(dāng)凸模、凹模的表面粗糙度較好時(shí)可延長(zhǎng)壽命，此外還會(huì)因潤(rùn)滑情況而出現(xiàn)差異。廢料的落料方式接近于切屑堆積狀態(tài)時(shí)，壽命會(huì)縮短。此外，模架的導(dǎo)向或卸料板導(dǎo)向（副導(dǎo)向）等也會(huì)影響模具的剛性及模具的動(dòng)態(tài)精度。

沖壓模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響五金沖壓件的成形和精度。沖壓模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。沖壓模具設(shè)計(jì)和制造需要較多的時(shí)間，這就延長(zhǎng)了新五金沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

模具壽命可分為維護(hù)壽命（研磨周期）和總壽命。總壽命是可以說(shuō)是由歷次維護(hù)壽命之和構(gòu)成的，但根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)不同，有些時(shí)候很難判斷模具的總壽命。對(duì)于整體式模具來(lái)說(shuō)，每次研磨時(shí)板都會(huì)變薄，因此很容易判斷模具的總壽命。

東莞臺(tái)進(jìn)精密模具有限公司主要一切以客戶(hù)利益為前提，主要業(yè)務(wù)：精密連接器、LED模具、引線(xiàn)框架模具、IC半導(dǎo)體封裝模具、鋰電池模具、RV減速器、塑模模胚及其它自動(dòng)化零件等眾多領(lǐng)域。

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