利用五金沖壓模具生產(chǎn)制品零件,其五金沖壓模具質(zhì)量的好壞,壽命的長短,直接關(guān)系到產(chǎn)品制造精度、性能和成本。是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低消耗、創(chuàng)造效益,盡快使產(chǎn)品占領(lǐng)市場的重要性條件。而五金沖壓模具的質(zhì)量、使用壽命、制造精度及合格率很大程度上取決于設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)模具材料的選用、熱處理工藝要求、五金沖壓模具零件配合精度及公差等級(jí)的選擇和表面質(zhì)量要求。五金沖壓模具材料應(yīng)具有的性能:五金沖壓模具在工作中承受沖擊、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機(jī)械的作用。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的失效。因此,作為五金沖壓模具主要材料的鋼材,應(yīng)具有的性能: 1.?應(yīng)具有較高的變形抗力。主要抗力指標(biāo)包括淬火、回火抗壓強(qiáng)度、彎強(qiáng)度等。其中硬度是模具注意重要的抗力指標(biāo),高的硬度是保持模具耐磨性的必要條件。工作零件熱處理后的硬度在60HRC強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度才能保證五金沖壓模具具有較高的變形能力。 2.?應(yīng)具有較高的斷裂抗主要抗力指標(biāo)有材料的抗沖擊性能抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度?斷裂抗力和沖擊載荷下抵抗模具裂紋產(chǎn)生一個(gè)特性,也是作為防止斷裂的一個(gè)重要依據(jù)。其基體中碳含量越高沖擊韌性越高。故對(duì)韌性的要求應(yīng)依據(jù)載荷較大的冷沖鐓及剪切模易受偏心彎曲載荷細(xì)長凸模或有應(yīng)力集中的模具,都需要有較高的韌性。 3.?應(yīng)具有較高的耐磨性和抗疲勞性能。對(duì)于在一定條件下工作的模具鋼,為了提高耐磨性,需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細(xì)小硬的碳化物?相同硬度下,提高鋼的性能是模具在交變應(yīng)力條件下產(chǎn)生的疲勞破壞,如五金沖壓模具長期使用有刮痕凹槽等 4.?應(yīng)具有較好的冷、熱加工工藝性。鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等,以方便五金沖壓模具的加工,易于成形及防止熱處理后變形等。 |
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