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東莞市臺進精密科技有限公司
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高速精密沖床的基本操作要求
高速精密沖床的基本操作要求
      1、安裝、拆卸模具時,務必保證電源中斷。

      2、刀口損耗到毛刺超標前,應及時修磨刀口。

      3、調(diào)試用合高度時采用手動或自動的方法,逐步進行,在確認調(diào)好之前,嚴禁連車。

      4、操作工應先學習高速沖床操作規(guī)則,了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、傳動裝置,熟悉加工工藝和工裝工具在高速沖床上的正確運用。

      5、嚴禁夾層進料沖壓,務必除凈沖件或余料后才可進行第二次進料。

      6、保潔。設(shè)備內(nèi)外保持清潔,無“黃袍”,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪無油污,無損傷;各部位不漏油、漏水、漏氣,鐵屑徹底掃除干凈。

      7、嚴格執(zhí)行定人定機和崗位負責制,以保證正確使用高速沖床和落實日常維護工作。多人操作的高速沖床應實行機長負責制,由機長對使用和維護工作負責。

      8、拆卸模具時,務必在合模狀態(tài)下進行。

      9、一般避免二人以上同時操作沖床。若需要時,務必有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。
 
      10、務必核定沖裁力,禁止超負荷運作。

      11、務必定時檢查模具安裝狀況,如有松動或滑移應及時調(diào)整。

      12、保持潤滑。按時加油、換油,油質(zhì)合乎要求;油槍、油壺、油杯、油嘴齊全,油氈、油線清潔,油窗明亮,油路順暢。

      13、生產(chǎn)中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。

      14、生產(chǎn)結(jié)束后必須切斷電源。

      15、熟悉設(shè)備易損零件部位,知曉完好檢查項目、標準和方法,并能按規(guī)定進行日常檢查。

      16、高速沖床務必定時檢查模具安裝情況,如有松動或滑移應及時調(diào)整。

      17、發(fā)生設(shè)備事故時立即切斷電源,保持現(xiàn)場,及時向生產(chǎn)工長和車間機械員(師)報告,聽候處理。分析事故時應如實說明經(jīng)過。對違反操作規(guī)程等造成的事故應負直接責任。

      18、工作前,應檢查沖床防護裝置是否齊全,飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護,操作是否可靠靈活;并清除工作場地防礙操作的物件。

      19、拆模具時,務必在合模狀態(tài)下進行。

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