一、 連接器模具鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)、缺點(diǎn),對(duì)機(jī)加工的特別要求。模芯組合及分割的一般原則。
鑲拼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:
1.產(chǎn)品成形:可零活分割鑲件,利用鑲拼塊配合縫隙排氣,有利于熔料充模,成形極小、薄的膠位;適應(yīng)產(chǎn)品小型化要求(SMT:surface mount technical)。
2.模具制造:鑲件多采磨床與放電加工,工藝可操作性好,零件的互換性好,制作精度高;易于在脫模方向上拋光,有耐腐蝕性和耐磨性。
3.模具設(shè)計(jì):在局部可采用最適宜的材料;模具使用壽命長(zhǎng)。
4.模具維修:通過(guò)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)化的型芯,更換易損件,降低維護(hù)成本,延長(zhǎng)模具使用壽命。
5.產(chǎn)品設(shè)計(jì):可通過(guò)改變局部小鑲件,達(dá)到改良產(chǎn)品的目的,降低開(kāi)發(fā)成本。
模具鑲拼的缺點(diǎn):
零件數(shù)目增多,模具普遍大,模具制造周期長(zhǎng),模具制造成本高。
對(duì)機(jī)加工的要求:零件經(jīng)過(guò)淬火,大多零件是經(jīng)過(guò)磨削加工而成,磨削精度要求高,特別是裝配尺寸處;由于產(chǎn)品要求,放電、線割加工的精度要求也相當(dāng)高。
模芯組合及分割原則:
1.根據(jù)成型制作的形狀和功能考慮分割;保證產(chǎn)品易于注塑成形和型芯
有良好的制造工藝性,如盡可能多分割成適宜磨削的工件形狀,注意
改善放電加工性,降低制造成本。
2.分割應(yīng)考慮模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)便于組裝和拆卸、維修保養(yǎng),降低工
作強(qiáng)度和維護(hù)成本;
3.分割不是越細(xì)越好,分割過(guò)細(xì)會(huì)使型芯強(qiáng)度降低,造成型芯易于磨損
或斷裂,不利于生產(chǎn)和維修。而且鑲件越多積累誤差越大,越要提高
單件的加工精度,增加制作工時(shí),同時(shí)使制造成本增大。
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