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臺進(jìn)精密為你解析JG坐標(biāo)磨床磨銷工作原理
臺進(jìn)精密為你解析JG坐標(biāo)磨床磨銷工作原理
        jg坐標(biāo)磨床的磨削加工不同于其他磨床。現(xiàn)對jg坐標(biāo)磨床磨削加工工作原理如下:    

        1、磨削一個孔時,砂輪的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值,在磨削過程中砂輪除了本身的轉(zhuǎn)動外,還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時,還要在龍門磨磨削過程中擴(kuò)大偏心量,進(jìn)行微量進(jìn)給,用這種方式來得到孔的精細(xì)控制。  

        2、平面磨削時,行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的,而工作臺沿著X向或Y向移動來實現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給仍用擴(kuò)大偏心半徑,進(jìn)行微量進(jìn)給。  


        3、在輪廓磨削中,jg坐標(biāo)磨床是采用點位控制式(也稱定點磨削),即利用X、Y坐標(biāo)的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合,并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進(jìn)給控制半徑尺寸。連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨上,則用范成法進(jìn)行磨削。    


JG坐標(biāo)磨加工


        4、在錐孔磨削中,采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配工。    

        坐標(biāo)磨削的方式一般有三種:即徑向進(jìn)給式磨削、切入式磨削和插磨法磨削。  

        1、徑向進(jìn)給磨削。這種方式的特點是利用砂輪的圓周面進(jìn)行磨削,進(jìn)給時每次砂輪沿著偏心半徑的方向相對于工件作少量的移動。這是一種最常見的磨削方式,最容易掌握,因此應(yīng)用最廣泛。當(dāng)采用陶瓷結(jié)合劑砂輪時,由于砂輪表面可以修得很平整,因此可以獲得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。這種方式的缺點是,由于砂輪受到較大的擠壓力,每次進(jìn)給量較小,發(fā)熱量較大,要有較長的去火花清磨時間,適用于磨削各種內(nèi)孔和外圓柱面。 


jg坐標(biāo)磨加工


        2、切入式磨削。這種磨削方式是利用砂輪的端面來進(jìn)行,也稱為端面磨削,進(jìn)給時砂輪龍門刨沿軸向進(jìn)給。由于熱量和切屑不易排出,磨削條件惡劣,為了改善磨削條件,砂輪的端面應(yīng)修正成中凹的形狀。在磨削時,也要特別小心,以免進(jìn)給過大引起砂輪爆裂。如果沒有絕對的必要(如磨削臺肩面、球面、端面等),一般不采用這種方式。     

        3、插磨法磨削。這種方式在磨輪快速上下移動的同時,圍繞著被磨零件的輪廓進(jìn)行磨削。它的特點是可以采用較大的切削深度而產(chǎn)生的熱量較小,同時其對砂輪的跳動要求比較低,故特別適用于在利用噴鍍砂輪來進(jìn)行磨削輪廓的場合。在小孔磨削中,由于必須采用噴鍍砂輪,因此采用這種方式往往可得到比徑向進(jìn)給式磨削來得低的粗糙度,但與經(jīng)修正的陶瓷結(jié)合劑砂輪相比,這種方式的粗糙度要大一些。

        我司東莞臺進(jìn)精密模具有限公司,采用美國MOORE穆爾數(shù)控坐標(biāo)磨加工工作范圍610×280,可加工內(nèi)外圓孔、方孔、異形孔,加工精度為±0.002mm以內(nèi),配有進(jìn)口精密檢測儀器,保證其優(yōu)秀的出廠精度。配合周邊精密測量儀器,公差±0.001mm。
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