PG光學研磨加工工作時，是按照直角坐標法或極坐標法來進行孔系加工的。因此，PG光學研磨加工的工件加工前在機床上不但要定位，而且要將孔系的各孔按照基準面轉換為直角坐標或極坐標再進行加工。在加工過程中，為了能夠更好的，做出更加精密和減少工件報廢的幾率，PG研磨加工需要注意以下幾點：
1)pg光學研磨加工進行首件加工前，必須經過程序檢查（試走程序）、軌跡檢查、單程序段試切及作尺寸檢查等步驟，選擇合適的進給量。（精加工可選1mm/min，粗加工可選3mm/min）
2)坐標磨床在加工時，必須正確輸入程序，不得擅自更改程序。
3)pg光學研磨加工時，pg的半精加工每刀進給量為8um，精加工為2um。
4)pg光學研磨加工過程中操作者，應隨時監(jiān)視顯示裝置，發(fā)現報警信號時，應及時停止排除故障，保證pg加工的質量。
5）pg光學研磨加工中不得隨意打開控制系統或中斷計算機。
6）零件pg光學研磨加工完后，應將程序登記、保管、以備再用。
7）關機前把原點坐標記錄下來。
8）本工序是關鍵加工工序，所pg光學研磨加工的工件經自檢合格后，必須送檢驗專檢。
以上就是東莞臺進精密模具為您整理的PG光學研磨加工的幾點要求，希望能夠幫到你，在加工生產過程中能夠少走彎路，拿出質量更好的產品回饋客戶，東莞市臺進精密模具有限公司專注pg光學研磨加工15年，在行業(yè)有良好的口碑，技術實力雄厚，采用全進口加工和檢測設備，歡迎新老顧客來圖來樣定制加工或者來電咨詢，也可登錄臺進官網www.dgtj168.com查詢！
