五金沖壓模具的種類很多，按其工作特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式不同，可作如下不同的分類。
1、按沖壓工序工作形式分類
按沖壓工序不同，可分為落料模、沖孔模、彎曲模、拉深模、冷擠壓模等
2、按工序組合方式分類
按工序組合方式，冷沖?？煞譃閱喂ば驔_模、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模等。
A、單工序沖模 單工序沖模是在一副模具中只完成一個(gè)沖壓工序的，如落料模、沖孔模、彎曲模等。
單工序沖模的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，又稱簡(jiǎn)單沖模，一般適用在生產(chǎn)批量小或新產(chǎn)品試制的場(chǎng)合，以及大型沖壓件的沖壓，如大型覆蓋件拉深成形用毛坯的切口、切槽、下料等。
單工序沖模由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工相對(duì)方便，制造周期短，工藝成本相對(duì)較低。
B、復(fù)合模 復(fù)合模是指在模具的一次沖壓中能順序完成幾個(gè)沖壓工序的模具。
C、級(jí)進(jìn)模 級(jí)進(jìn)模又稱連續(xù)模、跳步模。
連續(xù)模是在模具的一次沖壓中，在不同部位，按一定順序依次完成兩個(gè)或兩個(gè)以上工序的模具。
3、按沖模的導(dǎo)向方式分類
A、無(wú)導(dǎo)向沖模又稱敝開模，多用于單工序沖壓、生產(chǎn)批量較小或沖壓件精度要求低的情況。上、下模的相對(duì)位置由壓力機(jī)滑塊導(dǎo)向精度來(lái)保證。
B、導(dǎo)柱模是上、下模之間用導(dǎo)柱和導(dǎo)模來(lái)保證其相對(duì)位置精度的。一般有二導(dǎo)柱和四導(dǎo)柱的布排方式。
導(dǎo)向形式又分滑動(dòng)導(dǎo)向和滾動(dòng)導(dǎo)向兩種方式，使用滾動(dòng)導(dǎo)向的模架可比滑動(dòng)導(dǎo)向模架提供更高的導(dǎo)向精度。滾動(dòng)導(dǎo)向框架適用于精沖模具、薄料沖模和多工位級(jí)進(jìn)模等精密模具中。
導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的模架制造技術(shù)的成熟和標(biāo)準(zhǔn)沖壓模架供應(yīng)的市場(chǎng)商品化，使導(dǎo)柱模得到廣泛的應(yīng)用。大批量沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用導(dǎo)柱模，有利于生產(chǎn)組織和操作安全。
C、導(dǎo)板模 用導(dǎo)板導(dǎo)向的模具有兩種形式，一種是用導(dǎo)板（兼作卸料板）直接為凸模導(dǎo)向，對(duì)小孔沖模，可以同時(shí)保護(hù)小凸模。導(dǎo)板孔與凸模之間配合為H7/H6或H8/H7。導(dǎo)板模在工作時(shí)，凸模不應(yīng)脫開導(dǎo)板。
固定導(dǎo)板模一般適用于料厚大于0.5MM的單工序落料、沖孔或多工序跳步?jīng)_孔、落料和連續(xù)拉深等沖壓工序。
導(dǎo)板導(dǎo)向可與導(dǎo)柱導(dǎo)向聯(lián)用，與導(dǎo)柱聯(lián)用的有導(dǎo)向卸料板，可保護(hù)沖小孔凸模，減小小凸模折斷的可能。
使用導(dǎo)板導(dǎo)向的另一種形式多用于大型覆蓋件拉深模、整形模等。
4、按送料方式分
按送料方式的不同，可分為手工送料模、半自動(dòng)化沖模和自動(dòng)沖模。
手工送料模無(wú)需添加專用的送料裝置，模具相對(duì)簡(jiǎn)單，制造方便，沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛。
半自動(dòng)化沖模和自動(dòng)沖模，需設(shè)置專門的送料裝置，對(duì)沖壓用壓力機(jī)有一定要求，生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用較高，對(duì)操作技術(shù)也有較高的要求，只適用于大批量生產(chǎn)條件下。
5、按使用模具材料分
按使用模具材料的不同，可分為金屬?zèng)_模和非金屬?zèng)_模兩類。
金屬?zèng)_模包括鋼制沖模、低熔點(diǎn)合金沖模和鋅基合金模具等。選用碳素工具鋼、合金工具鋼制作凸、凹模的鋼制沖模，是沖壓件生產(chǎn)用工裝模具的主要方式，適用于不同生產(chǎn)批量。
非金屬?zèng)_模主要有橡膠沖模和塑料（樹脂）沖模。
6、按生產(chǎn)適應(yīng)性分
根據(jù)不同生產(chǎn)規(guī)模的需求，可分為通用沖模和專用沖模兩種形式。
通用沖模有組合沖模、通用彎曲模等，前者適用于少批量、多品種生產(chǎn)形式。
一般生產(chǎn)中使用的沖模多為專用模個(gè)，即一副模具只沖壓某一種或幾種零件。
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