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        Pg光學曲線研磨加工在技術(shù)方面有一個很大的進步，這個進步就是PG光學曲線研磨加工技術(shù)，它就是在原有的技術(shù)方面得到的提升，因此就是說這個研磨加工有一個很大的進步。那這個技術(shù)在優(yōu)勢方面應(yīng)該也是比較突出的吧。但是也是存在缺陷的。具體的內(nèi)容我們現(xiàn)在就來看一下吧。

        還是先來講一下pg光學曲線研磨加工的優(yōu)勢內(nèi)容吧。Pg光學研磨的優(yōu)勢就是加工的精度就是個更加的精細，還有就是使用的壽命就是更加的長了，還有就是在產(chǎn)品的質(zhì)量方面也是有所提升，這也是pg加工技術(shù)進步的一個重要的體現(xiàn)，再來就是它的缺陷方面的問題就是會帶有棱角粗的，而且它研磨劑有時候又會造成二次細微劃痕，還有就是這個設(shè)備的程序就是有點復雜，這些就是它的缺陷方面的問題。

        想要確定PG光學曲線研磨加工時間，首先要知道一個道理，那就是研磨的時間和研磨速度是密切相關(guān)的，同研磨中工件路程成正比。研磨時間過長，不僅加工精度得不到提升，還會因過熱變形喪失精度，并降低研磨效率。實踐表明研磨初始階段，工件誤差和光潔度改善速度相對比較快，越往后就越慢。

        由曲線研磨原理分析，我們了解到，由于工件初期的粗糙度和幾何形狀誤差，導致工件與研具接觸面積小，使磨粒壓下較深，隨著時間的增加，磨粒越來越淺，工件表面磨粒增多，幾何形狀誤差變小、表面光潔度改善較快。誤差消除后，工件與磨粒接觸較多，此時磨粒下深度淺，切削厚度趨于均勻。研磨時間越長，工件橫截面磨粒就越多，工件精度改善就越慢。

        本司實力雄厚，技術(shù)精湛，可做￠0.02線-￠0.07線慢走絲，尺寸公差±0.001mm、同軸度0.0015以內(nèi)、真圓度0.001mm、表面粗度Ra0.05。(美國MOORE穆爾數(shù)控坐標磨加工工作范圍610×280，可加工內(nèi)外圓孔、方孔、異形孔，加工精度為±0.002mm以內(nèi)，配有進口精密檢測儀器，保證其優(yōu)秀的出廠精度。配合周邊精密測量儀器，公差±0.001mm。